1. Optimiziranje omjera temperature i rastezanja
Temperatura predenja i omjer rastezanja ključni su čimbenici koji utječu na kvalitetu filamenta poliestera Dty. Kontrola temperature predenja izravno utječe na ponašanje taljenja i kristalnost poliesterskih filamenata, što utječe na čvrstoću, duktilnost i elastičnost vlakana. Previsoka ili preniska temperatura predenja dovest će do smanjenja performansi filamenata, pa čak i uzrokovati probleme poput slomljenih filamenata. Razumna temperatura predenja ne samo da može osigurati ujednačenost poliesterskih filamenata, već i osigurati njihova dobra fizička svojstva.
Omjer rastezanja također je vrlo važan parametar. Omjer rastezanja odnosi se na stupanj u kojem se poliesterski filamenti protežu tijekom procesa predenja. Prekomjerni omjeri rastezanja uzrokovat će da se molekularni lanci poliestera preopterećuju i smanjite čvrstoću vlakana; Iako će premali omjeri rastezanja uzrokovati da struktura vlakana nije dovoljno tijesna, smanjujući njegovu trajnost i otpornost na habanje. Pravilno podešavanje omjera rastezanja i kontrola orijentacije vlakana pomoći će poboljšati mehanička svojstva i elastičnost filamenata.
2. Razumna kontrola brzine predenja
Stopa predenja jedan je od važnih parametara koji utječu na proizvodnu kvalitetu poliesterskih filamenata. Ako je brzina predenja prebrza, poliesterska talina bit će nestabilna, što rezultira lošom jednoličnošću vlakana, nedovoljnom čvrstoćom i grubom površinom. Ako je stopa predenja prespora, to može dovesti do niske učinkovitosti proizvodnje i povećanja troškova proizvodnje.
Da bi se poboljšala kvaliteta Dty poliesterskog filamenta, razumna kontrola prediznog stope je presudna. Fino podešavanjem procesa predenja, osiguravajući da talina ravnomjerno ulazi u vrpcu vrpce i kontrolira brzinu istezanja, poliesterska filament može održati najbolju molekularne orijentacije i strukturne stabilnosti tijekom proizvodnog procesa, što ne samo da pomaže poboljšati snagu vlakana, već i učinkovito poboljšava njegovu trajnost.
3. Poboljšajte postupak deformacije (curling)
Kovrča Dty poliesterske filamenta važan je pokazatelj njegove elastičnosti i udobnosti. Tijekom proizvodnog procesa, prilagođavanje procesa deformacije može učinkovito poboljšati udobnost, elastičnost i trajnost filamenta. Previsoka ili preniska kovrča može utjecati na performanse filamenta i čak smanjiti svoj radni vijek.
Prije svega, razumna kontrola brzine uvijanja i stupnja uvijanja ključ je za osiguravanje visoke elastičnosti poliesterskog filamenta. Prekrivanje je deformiranje poliesterske niti primjenjujući mehaničku silu na nju. Ovaj postupak igra važnu ulogu u poboljšanju elastičnosti, mekoće i otpornosti vlakana. Pravilno prekrivanje može zadržati vlakna u otpornosti i udobnosti pritiska tijekom upotrebe, čime se produžuje svoj radni vijek.
Drugo, poboljšanjem dizajna stroja za prekrivanje i korištenjem nove tehnologije za prekrivanje, efekt presijecanja može se optimizirati, ujednačenost i kvaliteta filamenta mogu se poboljšati, a slomljena žica i neravnomjerna istezanja tijekom procesa proizvodnje mogu se smanjiti, poboljšavajući na taj način trajnost konačnog proizvoda.
4. Optimizacija postupka postavljanja topline
Postavka topline važan je korak u proizvodnji Dty poliesterska filament . Postavka topline može učinkovito popraviti molekularne strukture filamenta, smanjiti deformaciju vlakana i na taj način poboljšati njegovu snagu, elastičnost i stabilnost. Tijekom postupka postavljanja topline, kontrola parametara poput temperature toplinske obrade, brzine i tlaka poliesterskog filamenta ključna je za kvalitetu konačnog proizvoda.
Optimizacija postupka postavljanja topline ne samo da može poboljšati otpornost na zatezanje i otpornost na habanje vlakana, već također osigurati njegovu stabilnost u različitim okruženjima i smanjiti toplinsko skupljanje ili deformaciju. Tijekom faze postavljanja topline treba izvršiti razumna prilagođavanja procesa kako bi se osiguralo da je molekularni lanac filamenta dobro postavljen i učinkovito poboljšati njegovu trajnost.
5. Preciziranje postupka nakon obrade
Iako je proces predenja jezgra koja utječe na kvalitetu poliesterskog filamenta, postupak nakon obrade također igra važnu ulogu u njegovoj konačnoj izvedbi. Proces čišćenja, postavljanje topline, procesi bojenja i završne obrade imat će važan utjecaj na trajnost i kvalitetu filamenta.
Proces čišćenja: Tijekom proizvodnog procesa poliesterska filament može se pričvrstiti s nekim mastima, nečistoćama ili drugim nepoželjnim tvarima, što će utjecati na njegove naknadne efekte bojenja i prerade. Optimiziranjem postupka čišćenja i osiguravanjem čistoće površine filamenta, može se poboljšati jednoličnost bojenja i performanse protiv obračenja.
Liječenje toplinske postavke: Tijekom postupka nakon obrade, postavljanje topline može popraviti oblik filamenta, smanjiti fenomen opuštanja i povlačenja tijekom uporabe i poboljšati stabilnost i radni vijek vlakana.
Proces bojenja i završne obrade: Kroz rafinirani postupak bojenja i završne obrade, postojanost boje, otpornost na UV i anti-obračun filamenta može se dodatno poboljšati, a njegov sveobuhvatni učinak može se poboljšati.
6. Kontrolirajte stabilnost okoliša za predenje
Promjene temperature i vlažnosti tijekom procesa predenja utjecat će na kvalitetu poliesterskih filamenata, a proizvodno okruženje mora biti stabilno. Korištenjem precizne opreme za kontrolu temperature i vlage kako bi se osigurala stabilnost proizvodnog okruženja, mogu se izbjeći fluktuacije performansi poliesterskih filamenata uzrokovanih promjenama u okolišu, poboljšavajući na taj način njihovu kvalitetu i dosljednost.
