Kompozitna riblji mreža
Obojena kompozitna pređa
Materijal: Poliesterska pređa, posebna pređa s višestrukim funkcijama formiranim kombiniranjem više vrsta poliesterskih prediva zajedno.
Zhuji Daxin Chemical Fiber Co., Ltd. je Običaj Obojena kompozitna pređa Dobavljači i Obojena kompozitna pređa Tvornica, Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju obojene pređe. Proizvodi su masterbatch u boji, poliesterski POY filament, najlonska visokoelastična pređa, imitacija najlonske visokoelastične pređe, DTY visokoelastična pređa, poliesterska visokoelastična pređa, pređa prekrivena poliesterom, poliesterski konac za šivanje, poliesterska pređa za vruće taljenje, gumena nit, metalna pređa, dijamantna bljeskalica i druge tekstilne sirovine. Uglavnom se koristi kao sirovina za mnoge tkanine poput čarapa, vrpci, gornjišta letećih cipela, vunenih džempera, sportske odjeće i elastičnih tkanina. Industrijski lanac distribuiran je u Europi, Americi, jugoistočnoj Aziji i drugim zemljama i regijama.
Imamo raznovrsnu naprednu proizvodnu opremu, dnevnu proizvodnju veću od 100 tona, postoji više od 2000 vrsta boja, koje kupci mogu izabrati. Tvrtka se uvijek pridržavala kvalitete proizvoda kao središta, inovacije proizvoda kao temeljne poslovne filozofije, tako da tvrtka u industriji kemijskih vlakana uživa visok ugled. Postala je partner mnogih poznatih poduzeća za čarape, obuću i tekstil, te je pohvaljena od strane većine partnera.
1. Prilagodite napetost pređe
Razlog: preniska ili neuredna napetost pređe jedan je od glavnih uzroka zapletenosti.
Tehničke mjere: Povećajte napetost pređe ili prilagodite raspodjelu napetosti kako biste osigurali da pređa održava stabilno stanje napetosti tijekom procesa predenja, smanjujući na taj način pojavu zapletenosti i loma.
2. Odaberite odgovarajuću epruvetu za vijuganje
Razlog: Neke su pređe osjetljivije na materijal i veličinu epruvete za namotavanje, a neprimjerena namotana cijev povećat će rizik od zaplete.
Tehničke mjere: Odaberite materijal za namotavanje cijevi i veličinu pogodni za karakteristike pređe kako bi se smanjila brzina namota.
3. Poboljšajte adheziju pređe
Razlog: Snažna površinska adhezija pređe također je jedan od uzroka zapletenosti.
Tehničke mjere: Poboljšajte prianjanje pređe i smanjite zaplet dodavanjem antistatičkih sredstava ili površinskih premaza.
4. Poboljšajte ravnicu namota pređe
Razlog: Neravnomjerno namotavanje pređe povećavat će rizik od zapletenosti.
Tehničke mjere: Poduzmite mjere kako biste osigurali da je namotavanje pređe što je moguće ravnije tijekom postupka namotavanja, poput dodavanja uređaja za podešavanje itd., Kako bi se smanjila pojava zapletenosti.
5. Optimizirajte konfiguraciju procesa predenja
Tehničke mjere:
U postupku čišćenja pamuka optimizirajte brzinu, razmake i druge parametre kako biste smanjili proizvodnju grube i tvrde svile, udvostručene svile, gumene blokove i super duga vlakna.
U postupku češljanja pamuka, povećajte omjer brzine cilindra, optimizirajte razmak cilindra-doffer i druge parametre kako biste povećali brzinu prijenosa kemijskih vlakana i izbjegavali cilindar za namotavanje, doffer i druge komponente.
U procesu crtanja koristite gumene valjke s umjerenom tvrdoćom i tretirajte ih premazom ili površinskom karburizacijom kako biste smanjili statičke smetnje i probleme s zapletom.
U procesu predenja prilagodite parametre kao što su roving produženje i koeficijent okretanja, optimizirajte razmak valjka u stražnjoj zoni i nacrtajući višestruke kako bi smanjili krajnji prekid i zaplete.
6. Ojačajte rad na čišćenju
Tehničke mjere:
Redovito čistite opremu za predenje, posebno ključne komponente poput batara, valjka, kanala protoka pamuka itd. Kako biste smanjili nakupljanje nečistoća i vlakana.
Koristite posebne sredstva za čišćenje i alate za čišćenje kako biste osigurali da je površina opreme glatka i bez ukopa, te smanjite zapletenost i lom vlakana.
7. Kontrola temperature i vlage
Tehničke mjere:
Radionica za predenje trebala bi održavati odgovarajuće stanja temperature i vlage kako bi se smanjilo stvaranje statičkog struje i loma vlakana.
U normalnim okolnostima, prikladnije je kontrolirati temperaturu ispod 25 ° C i relativnu vlažnost oko 65%.
8. Koristite posebne aditive
Tehničke mjere:
Koristite odgovarajuću količinu nafte ili drugih posebnih aditiva tijekom postupka predenja kako biste poboljšali koheziju vlakana, smanjili statičke smetnje i probleme s adhezijom.
Ovi aditivi trebali bi imati dobru higroskopnost i nisku adheziju kako bi se osigurao gladak napredak procesa predenja.
1. Priprema i odabir materijala
Odabir boje:
Odaberite boje dobre kvalitete, jednostavne boje, visoke koncentracije boja i zasićenja boja, kao što su Shunsi boje, Roland boje itd. Ove boje mogu pružiti pune boje i svijetle vizualne efekte.
Boje bi trebale imati dobru stabilnost i izdržljivost kako bi se osiguralo da boju obojene pređe nije lako izblijediti.
Pomoćni agenti i kvaliteta vode:
Upotrijebite odgovarajuće pomoćne pomoć, poput akceleratora, sredstava za popravljanje itd. Da biste poboljšali stopu bojenja i fiksiranje učinka boje.
Osigurajte da kvaliteta vode dosegne određene pokazatelje kako ne bi utjecala na učinak bojenja zbog problema s kvalitetom vode.
2. Pretrada pređe
Čišćenje:
Pređe temeljito operite sapunom vodom ili deterdžentom kako biste uklonili mrlje i nečistoće na površini.
Za pređe s ribljim mirisom ili prljavštinom preporučuje se izvršiti temeljitiji tretman za pranje vode.
Namakanje:
Operenu pređu stavite u čistu vodu i namočite je pola sata na jedan sat. To pomaže prediva da u potpunosti apsorbira vodu i poboljšava učinak bojenja.
Uklanjanje mrlja:
Upotrijebite uklanjanje mrlja za liječenje pređe kako biste dodatno uklonili tvrdoglave mrlje na površini i osigurali da se boja bolje u kombinaciji s pređom.
3. Kontrola procesa bojenja
Metoda bojenja:
Odaberite odgovarajuću metodu bojenja prema materijalu pređe i željenom učinku, poput uranjanja, kipanja, itd.
Strogo kontrolirate vrijeme bojenja, temperaturu i koncentraciju otopine bojenja kako bi se osiguralo da se boja ravnomjerno oboji na predi.
Optimizacija procesa:
Kada bojite laganu pređu, potrebno je osigurati jednolično bojenje, sporo brzina grijanja i kraće vrijeme izolacije.
Kada bojite pređu tamne boje, brzina grijanja može biti brže, a vrijeme izolacije trebalo bi biti dovoljno da se osigura da je boja u potpunosti fiksirana na predivi.
Omjer kupelji boje i vrijednost pH:
Precizno kontrolira omjer kupelji boje i vrijednost pH kako biste izbjegli da ovi čimbenici imaju štetne učinke na učinak bojenja.
4. tretman nakon bojenja
Ispiranje:
Isperite obojenu pređu opetovano čistom vodom dok nema mrlje od boje, uklonite višak boje i boje kako biste izbjegli utjecaj na boju pređe.
Fiksacija boja:
Upotrijebite slanu vodu ili druge fiksije u boji kako biste natopili pređu kako biste poboljšali postojanje i trajnost bojenja.
Sušenje:
Osušite tretiranu pređu i izbjegavajte izlaganje sunčevoj svjetlosti kako biste spriječili blijeđenje i oštećenje.
V. Kontrola i testiranje kvalitete
Kontrola razlike u boji:
Ojačajte upravljanje postupkom bojenja, poput preciznog vaganja materijala, stroge kontrole procesnih parametara itd. Kako bi se smanjila pojava razlike u boji.
Koristite kolorimetru i drugu opremu za testiranje za testiranje boje obojene pređe kako biste osigurali da boja ispunjava zahtjeve.
Test brzine:
Obojena pređa testirana je na brzinu trenja, pranje brzine, postojanost sunčeve svjetlosti itd. Da bi se procijenila trajnost boje.