Obojena maštovita poliesterska pređa

Kako proizvođači obojene maštovite poliesterske pređe osiguravaju jednolikost i izdržljivost u boji tijekom preciznog bojenja? Postoje li korištene neke posebne boje ili pomoćne uređaje?

1. Metode za osiguravanje ujednačenosti boje
Odaberite pravu boju:
Izbor boje treba odrediti prema vrsti vlakana, postupku bojenja i zahtjevima konačnog proizvoda. Na primjer, za neka sintetička vlakna možda će trebati odabrati raspršivanje boja ili boje s PDV -om.
Osigurajte da boja ima dobru disperzibilnost i topljivost tako da se može ravnomjerno rasporediti na vlakno tijekom postupka bojenja.
Koristite disperzantne boje:
Raspršivači boje su površinski aktivne tvari koje se raspršuju i stabiliziraju čestice boja u vodi. Njihova glavna funkcija je smanjiti međusobnu privlačnost između čestica boje, spriječiti agregaciju u velike čestice ili oborine i na taj način održavati jednoliku raspodjelu boja u vodenoj otopini.
Općenito korišteni disperzatori uključuju sulfonirano ulje, alkil polioksietilen eter, natrijev lignin sulfonat itd. Odabir i uporabu ovih disperzanata treba odrediti u skladu s specifičnom vrstom boje i vlakana.
Optimizirajte postupak bojenja:
Parametri upravljačkog procesa poput temperature bojenja, vremena, vrijednosti pH itd. Kako bi se osiguralo da boja može u potpunosti prodrijeti i ravnomjerno adsorbirati na vlakno.
Koristite odgovarajuće strojeve za bojenje i opremu, poput jednoličnog sustava miješanja, kako biste osigurali jednoliku raspodjelu boja u kupelji za boju.
Pred tretman i nakon tretmana:
Odgovarajuća prije liječenja vlakana, poput uklanjanja nečistoća, poboljšanja vlaknastih vlakana i adsorpcije, pomaže bojama da bolje prodre i ravnomjerno raspodjele.
Nakon bojenja, izvedite odgovarajuće tretman za čišćenje i učvršćivanje boja kako biste uklonili plutajuće boje i pojačali brzinu boje.
2. Metode za osiguravanje izdržljivosti u boji
Koristite agens za pričvršćivanje boja:
Agent za popravljanje boja važno je pomoćno sredstvo za poboljšanje postojanja fiksacije boje na vlakna. Oni mogu formirati stabilnu kemijsku vezu ili adsorpcijski sloj s bojama i vlaknima, čime se sprječavaju da boje padnu tijekom pranja i upotrebe.
Uobičajena sredstva za učvršćivanje boja uključuju aminske soli, polimerne kvartarne amonijeve soli itd.
Optimizirajte formulu za bojenje:
Podešavanjem formule boja i pomoćnih sredstava i odabirom odgovarajućih uvjeta procesa bojenja, izdržljivost u boji može se dodatno poboljšati.
Na primjer, za neke boje koje je lako izblijediti, količina sredstva za učvršćivanje boja može se povećati ili se može usvojiti poseban postupak učvršćivanja boja.
Liječenje nakon završetka:
Tretman obojenih tkanina nakon završetka, poput hidroizolacije, liječenja protiv obrane i otpornog na habanje, može dodatno poboljšati trajnost tkanina i izdržljivosti u boji.
3. Primjena posebnih boja i pomoćnih sredstava
U procesu preciznog bojenja mogu se koristiti neke posebne boje i pomoćne uređaje za ispunjavanje određenih zahtjeva za bojenjem. Na primjer:
Fluorescentno rasvjetljavanje: Koristi se za poboljšanje bjeline i svjetline tkanina, pogodno za liječenje bijelih ili svijetlo obojenih proizvoda.
Ekološki prihvatljive boje: Uz poboljšanje svijesti o okolišu, u tekstilnom boju koristi se sve više i više ekološki prihvatljivih boja. Ove boje imaju karakteristike niske toksičnosti i jednostavne biorazgradivosti, koji udovoljavaju zahtjevima zelene proizvodnje.
Funkcionalne pomoćne pomoć: kao što su hidroizolacijska sredstva, usporivači plamena, antibakterijska sredstva itd. Koriste se za davanje tkanina posebne funkcionalnosti.

U tehnologiji nakon završetka, ako su dobavljači obojene maštovite poliesterske pređe razvili nove metode liječenja kako bi dodatno poboljšali mekoću, antistatička i antibakterijska svojstva pređe?

Poboljšana mekoća
Kemijsko omekšavanje završetka:
Glavna metoda: Nanesite omekšivač na tkaninu kako biste smanjili koeficijent trenja između vlakana i pređe kako biste dobili mekan i gladak osjećaj. Ova je metoda učinkovita i široko se koristi.
Vrste omekšivača: uključujući parafin, mast, stearičnu kiselinu, reaktivni mekani silikon itd. Među njima su se široko korišteni omekšivači otporni na pranje koji mogu kemijski reagirati s vlaknima i čvrsto kombinirati s njima.
Mehanički mekani završetak:
Iako tradicionalne metode završne obrade mehaničkog omekšavanja (poput višestrukog trljanja i savijanja) nisu idealne, suvremena tehnologija poboljšava opremu (poput korištenja gumenog stroj za pretrpavanje od tri kotrljanja) i optimizira parametre procesa (poput smanjenja radne temperature i tlaka, ubrzavanja vozila), možete dobiti i mekši osjećaj.
Poboljšana antistatička svojstva
Kemijska metoda:
Antistatičko sredstvo za završnu obradu: Antistatičko sredstvo završne obrade formulirano je u radnu tekućinu, a tkanina se obrađuje jastukom ili uranjanjem nakon čega slijedi sušenje i pečenje. Ova metoda je jednostavna za rad, ima nisku cijenu i može značajno poboljšati antistatička svojstva tkanina.
Vrste antistatičkih sredstava za doradu: uključujući kationski, anionski, amfoterični, neionski i polimerni. Neionska antistatička sredstva za završnu obradu kao što je Texnology® NW16 može tvoriti vodljivi sloj netopljivog polimera na površini tkanine kako bi se učinkovito vodilo i eliminiralo akumulirane statičke naboje.
Fizička metoda:
Miješanje vlakana: miješanje vodljivih vlakana tijekom predenja ili provođenja pređe tijekom tkanja kako bi tkanina dobila trajan antistatički učinak. Međutim, ova je metoda ograničena kvalitetom i okretanjem vodljivih vlakana, a prikladna je samo za mali broj odjeće s posebnim zahtjevima.
Završavanje premaza: Koristite kompozitne vodljive materijale za doradu premaza, dajući tekstilu izvrsnim antistatičkim funkcijama. Međutim, ova metoda može utjecati na prozračnost i osjećaj tkanine i nije prikladna za intimnu odjeću i kućni tekstil.
Poboljšane antibakterijske performanse
Tretman površine u plazmi:
Tehnologije kao što su implantacija iona, taloženje potpomognutog ionskom snopom (IBAD) i taloženje implantacije urode u uranjanju u plazmu (PIII-D) mogu ubrizgati antibakterijske elemente (poput Ag, Cu, itd.) Na površinu tekstilnih materijala kako bi se stvorio antibakterijski sloj, a time i poboljšanje tkanine. .
Prednosti: ne šteti performansama glavnog materijala za tijelo, a antibakterijski učinak je dugotrajan.
Kemijsko oblaganje srebra i vakuumsko oblaganje srebra:
Kroz kemijsku tehnologiju obloge srebra ili vakuum, na površini tekstila formira se izuzetno tanak srebrni sloj, što tkanini daje izvrsnim antibakterijskim svojstvima. Konkretno, tehnologija vakuumskog obloga srebra može se izvesti u visokim vakuumskim uvjetima, smanjujući sudar između atoma srebra i molekula plina i poboljšava brzinu adhezije između srebrnog sloja i vlakana.
Mikrokapsula antibakterijska tehnologija završne tehnologije:
Antibakterijske tvari su rafinirane u sitne čestice ili kapljice, zamotane polimerima s svojstvima filma koji stvaraju mikrokapsule, a zatim se primjenjuju na tekstil. Ova metoda može kontrolirati brzinu otpuštanja antibakterijskih sredstava i produžiti vrijeme trajnosti.