1. Dilema tradicionalne tehnologije predenja
Dugo vremena, tradicionalna tehnologija predenja dominirala je tekstilnom poljem i dala je sjajan doprinos proizvodnji vlakana. Međutim, s kontinuiranim povećanjem tržišnih zahtjeva za performanse vlakana, posebno u lice proizvoda poput Obojena visoka elastična pređa koji imaju stroge zahtjeve za elastičnošću i raznolikim svojstvima, tradicionalna tehnologija predenja postupno je pokazala znakove umora. Složeni zahtjevi elastičnosti znače da vlakna ne moraju imati samo izvrsna svojstva zatezanja, već će biti u stanju brzo i precizno vratiti u prvobitno stanje nakon višestrukog istezanja, što postavlja izuzetno visoke zahtjeve stabilnosti unutarnje strukture vlakana. Istodobno, raznoliki zahtjevi svojstava vlakana, poput postojanja boja, teksture ruku itd., Otežavaju uzeti u obzir tradicionalne tehnologije predenja. U tradicionalnom procesu predenja, zbog ograničene kontrolne točnosti ključnih parametara kao što su temperatura, tlak i brzina protoka, unutarnja je struktura sklona neravnomjernosti tijekom oblikovanja vlakana. Ova neravnomjernost uzrokuje da vlakna pokazuju velike razlike u svojstvima poput snage i elastičnosti, što ne može zadovoljiti proizvodne potrebe vrhunskih tekstilnih proizvoda. Na primjer, prilikom izrade vrhunske sportske odjeće, odjeća izrađena od vlakana proizvedenih tradicionalnom tehnologijom predenja može se oštetiti tijekom nošenja zbog nedovoljne snage lokalnih vlakana, ili može utjecati udobnost nošenja zbog nedosljedne elastičnosti, što uvelike ograničava poboljšanje kvalitete proizvoda i širenja područja primjene.
2. Rođenje nove tehnologije predenja
Suočena s poteškoćama u tradicionalnoj tehnologiji predenja, tehnološka revolucija koja ima za cilj probijanje uskih grla tiho je započela. Za proizvodnju obojene visoko-elastične pređe nastala je nova tehnologija predenja. Ova inovativna tehnologija okuplja mudrost i napore mnogih znanstvenih istraživača i integrira multidisciplinarno znanje kao što su vrhunska znanost o materijalima i precizna inženjerska tehnologija. Redefinira proces formiranja vlakana s novim konceptom i metodom, donoseći neviđene mogućnosti za poboljšanje kvalitete vlakana.
3. Precizna kontrola parametara, postavljanje temelja za kvalitetu
Osnovna prednost nove tehnologije predenja leži u preciznoj kontroli svakog parametra u procesu oblikovanja vlakana. Od suptilnog podešavanja temperature do preciznog postavljanja tlaka, do stabilne kontrole protoka, svaka je veza data izuzetno visokih preciznih zahtjeva. U kritičnoj fazi oblikovanja vlakana, precizna kontrola temperature je posebno važna. Odgovarajuća temperatura može osigurati da su polimerne sirovine u najboljem rastaljenom stanju, tako da se njihovi molekularni lanci mogu slobodno protezati i složiti u redu. Ako je temperatura previsoka, polimer se može razgraditi, utječući na čvrstoću i performanse vlakana; Ako je temperatura preniska, sirovine se ne mogu u potpunosti rastopiti, što rezultira poteškoćama u oblikovanju vlakana i nestabilnom kvalitetom. Nova tehnologija predenja koristi napredni sustav za kontrolu temperature za kontrolu fluktuacija temperature u vrlo malom rasponu, pružajući stabilno i prikladno toplinsko okruženje za oblikovanje vlakana.
Kontrola tlaka je također neophodna. Tijekom procesa predenja, tlak određuje brzinu i ujednačenost ekstruzije otopine. Nova tehnologija predenja koristi senzore visokog preciznog tlaka i inteligentne upravljačke sustave za praćenje i podešavanje tlaka u stvarnom vremenu kako bi se osiguralo da se otopina za predenje ekstrudira konstantnom i ujednačenom brzinom. Na taj način vlakno može dobiti dosljednu gustoću i strukturu tijekom procesa formiranja, izbjegavajući probleme poput neravnomjerne debljine vlakana uzrokovanih fluktuacijama tlaka.
Kontrola protoka dodatno optimizira postupak oblikovanja vlakana. Precizno kontrolirajući brzinu protoka otopine za predenje, nova tehnologija predenja može postići preciznu kontrolu promjera vlakana kako bi udovoljila različitim zahtjevima različitih proizvoda za specifikacije vlakana. Bilo da se radi o finim denier vlaknima za tanke i prozračne tkanine ili grube vlakna za demantiju za industrijske proizvode visoke čvrstoće, može se proizvesti s visokom kvalitetom preciznom kontrolom protoka. Ova svestrana i precizna kontrola parametara kao što su temperatura, tlak i brzina protoka postavlja solidan temelj za poboljšanje kvalitete vlakana, tako da svako vlakno od početka ima potencijal za izvrsne performanse.
4. Jedinstvena metoda dizajna i ekstruzije mlaznica za optimizaciju unutarnje strukture
Pored precizne kontrole parametara, nova tehnologija spinniranja također je napravila podebljane inovacije u dizajnu mlaznica i vrtovanju tekućine. Posebni dizajn mlaznica još je jedan ključni faktor u poboljšanju kvalitete vlakana. Kad tradicionalne mlaznice formiraju vlakna, često je teško osigurati jednoliku raspodjelu tekućine za predenje, što lako dovodi do oštećenja unutarnje strukture vlakana. Nova mlaznica prihvaća jedinstveni geometrijski oblik i dizajn unutarnjeg kanala protoka, zbog čega se tekućina za vrtnju može ravnomjerno raspršiti tijekom postupka ekstruzije kako bi formirala stabilan i konzistentni tanki tok. Na primjer, neke nove mlaznice koriste višekanalni dizajn za podjelu tekućine za predenje u više malih potoka, koji se brzo spajaju nakon prskanja iz mlaznice kako bi tvorili vlakna s ujednačenom strukturom. Ovaj dizajn učinkovito izbjegava turbulenciju i agregaciju otopine za predenje unutar mlaznice, uvelike poboljšavajući ujednačenost unutarnje strukture vlakana.
Istodobno, nova tehnologija predenja također optimizira metodu ekstruzije otopine za predenje. Napuštanje tradicionalne jednostavne metode ekstruzije, usvojen je složeniji i sofisticiraniji postupak ekstruzije. Tijekom postupka ekstruzije, primjenom specifične sile smicanja i vlačne sile na otopinu za predenje, molekularni lanci polimera vođeni su da budu orijentirani unutar vlakana. Ovaj usmjereni raspored čini unutarnju strukturu vlakana urednijim i pojačava snagu i elastičnost vlakana. Zamislite da su polimerni molekularni lanci poput usko raspoređenih čeličnih šipki, formirajući čvrstu potpornu strukturu unutar vlakana, tako da vlakno može bolje rastjerati stres ako su podvrgnute vanjskoj sili i nije ih lako razbiti. Ova jedinstvena metoda dizajna i ekstruzije mlaznica omogućuje vlaknima da u trenutku formiranja imaju jednoličnu i stabilnu unutarnju strukturu, pružajući solidno jamstvo za svoje sljedeće izvrsne performanse.
